磨削/拋光/去毛刺機床德國KARL KLINK卡爾科林可硬拉床
德國KARL KLINK卡爾科林可立式硬拉床_高動態(tài)&雙立柱
-德國KARL KLINK卡爾科林可高動態(tài)立式硬拉床
-德國KARL KLINK卡爾科林可雙立柱立式硬拉床-采用直驅設計的雙立柱式設計
公司簡介
拉床及對應刀具
德國KARL KLINK卡爾科林可是一家專注于拉削技術所有領域的公司，其傳統(tǒng)可以追溯到一百多年前。
德國KARL KLINK卡爾科林可屬于拉削技術領域的國際領先供應商，機器在各大洲都在使用。
依賴于德國KARL KLINK卡爾科林可的專業(yè)知識，多年來與客戶中的許多人建立了長期合作關系。
客戶包括汽車行業(yè)及其供應商，還包括農業(yè)機械技術、造船、鐵路工程和許多其他行業(yè)。
德國Raster技術壓力機
德國KARL KLINK卡爾科林可得到了一個新的產品： 德國Raster技術制造的壓力機，該產品將在德國KARL KLINK卡爾科林可的領導下得到新的推動。 德國Raster 技術以其沖壓力范圍高達 4000 kN 的沖壓和成型機而聞名，并提供許多創(chuàng)新的自動化解決方案。
德國KARL KLINK卡爾科林可高動態(tài)硬拉床
通過最高動力進行創(chuàng)新
全新的高速拉床是德國KARL KLINK卡爾科林可幾十年的成果，包含硬拉削經(jīng)驗技術與最新驅動相結合技術。
迄今為止，硬拉床基于厚重的傳統(tǒng)伺服液壓拉床設計或電機驅動概念。
德國KARL KLINK卡爾科林可推出了全新的適應第一的機器概念時間直接的最高動態(tài)電動直線驅動器。
技術優(yōu)點
拉削滑塊的加速度達到4g，最大拉削速度約為 220 m/min。
這些突出的價值使：
- 優(yōu)化的硬拉削工藝
- 循環(huán)時間短
其他技術優(yōu)勢：
-采用高剛性和低振動驅動，生產高穩(wěn)定性和質量工件
-非常緊湊的結構，減少外部設置
-驅動器無機械磨損
-易于維護
優(yōu)化重量
所有運動部件（滑軌、橫梁、工作臺）結構優(yōu)化，通過使用 FEM 過程達到最高的動態(tài)-適應大拉削力和高硬度拉削工藝。
幾何精度高
通過精確的直線導軌。
設備安全性高
通過集成制動/夾緊系統(tǒng)。
經(jīng)濟優(yōu)勢
- 降低投資成本
- 降低生命周期成本
- 更高的產量（通過更短的周期時間）
- 較低的地方要求
- 降低噪音水平
德國KARL KLINK卡爾科林可硬拉床-采用直驅設計的雙立柱式設計
1987 年，德國KARL KLINK卡爾科林可開始與卡爾斯魯厄大學合作，成功開發(fā)硬拉刀和合適的機床技術。它產生了用于工業(yè)生產的各種高度現(xiàn)代化的硬拉床
自動化和裝配線
雙立柱設計，可以在機器后側安裝自動上下料裝置。 同時，前端可自由設置、更換工具、維護或手動裝卸。
工件質量
熱處理后工件的硬拉削所達到的高幾何精度避免了由于零件硬度變形而對零件進行廣泛分類。
快速輸出
高速拉削和硬拉削工藝的回程縮短了循環(huán)時間。
靈活性
硬拉床可用于濕拉和干拉兩種方式
自動定向裝置
為了完成拉床中裝載，型材心軸將工件調整到機床中硬拉刀的位置
硬拉刀
幾種刀具配置，例如：
· 帶特殊涂層的高速鋼工具
· 帶金剛石涂層的高速鋼刀具
· 特殊涂層硬質合金刀具
最新的硬質合金和涂層技術可延長刀具壽命，無需重新打磨和重新涂層工藝。 硬質合金外殼安裝在帶有導向輪廓的刀架上，用于最終定位部件輪廓并保護硬拉刀。
雙驅動單元
2 個驅動單元與導向和拉削站位于同一條直線上。
伺服液壓 NC 軸和蓄壓器可實現(xiàn)高達 120 m/min 的最高動態(tài)和拉削速度，同時節(jié)省能源。